Введение и руководство по обработке фольги Oster eva

1. Состав фольги EVA.
Пленка из многослойного стекла EVA модифицируется с использованием смолы EVA (сополимер этиленацетата и полиэтилена) и добавления различных пластиковых добавок, чтобы придать ей отличные оптические свойства, свойства против старения и хорошую адгезию к стеклу и другим субстратам. Это адгезионная прослойка ламинированной безопасное стекло и однослойное многослойное стекло

2. Другие названия фольги EVA
Производство фольги EVA также называют фольгой EVA, Evguard, EVALAM, EVALAM VISUAL, EVASAFE, OSTER AS FILM.

3.Функция eva foil
1. Безопасность: поскольку смола EVA выполняет функцию наполнения,
после нагревания он имеет адгезионную функцию. Он широко используется при ламинировании стекла бумагой, тканью, шелком, тканью, железной пластиной, деревянной доской, пластиковой доской, фанерной доской. особенно повторная обработка стекла с помощью пленки EVA, не только увеличивает толщину и прочность стекла (то есть увеличивает способность стекла выдерживать внешние воздействия), но также стеклянный шлак застревает пленкой после того, как стекло разбито. . Он не упадет и не повредит людям.

4. диапазон применения стеклянной пленки EVA
В индустрии глубокой обработки стекла:
1. Многослойная стеклянная пленка широко используется при глубокой переработке многослойного стекла.
2. Однослойная многослойная стеклянная пленка широко используется при глубокой обработке фото стекла раздвижных дверей, кухонь, дверей шкафов.
3. Умное стекло
4. Солнечная панель

5.Тип ламинатора:
1. Двухфункциональная однослойная печь для ламинирования: температуру легче всего контролировать, однородность температуры наилучшая, а выход - самый высокий.
2. Двухкомпонентная двухслойная печь для ламинирования: температуру легко контролировать, однородность температуры лучше, а производительность относительно высока.
3. Многослойная печь для ламинирования с большой коробкой: медленный нагрев, плохой контроль температуры, плохая однородность температуры, низкая производительность.
Кажется, что печь для многослойного ламинирования пригодна для массового производства. Фактически, общее время обработки аналогично однослойной и двухслойной, скорость и однородность температуры плохо контролируются, а выход продукции низкий. Обычно мы рекомендуем клиентам использовать однослойные и двухслойные ламинированные печи.

6. Контроль температуры в печи для ламинирования: первый - это температура поверхности стекла, то есть сенсорная головка, которая измеряет температуру, непосредственно контактирует со стеклом в силиконовом мешке. Эта температура может лучше всего показать истинную температуру стекла, температуру лучше всего контролировать, а также контроль времени сохранения тепла (постоянная температура).
Другой - температура горячего воздуха, то есть головка датчика, которая измеряет температуру, находится за пределами силиконового мешка, не касаясь стекла. Время поддержания постоянной температуры должно быть достаточно продолжительным, чтобы температура в силиконовом пакете достигла заданного значения, температура была однородной и протекала достаточная реакция сшивания. Если температура недостаточна или время поддержания постоянной температуры короткое, легко может произойти расслоение.

7.Несколько проблем, на которые следует обратить внимание в печи для ламинирования
(1) Разница температур: разница температур относится к тому, соответствует ли температура поверхности стекла или температура горячего воздуха в печи температуре на индикаторе наружной температуры, насколько велика разница, нормальная она или отрицательный. Разница температур обычно нормальная в пределах 5 ° C и ненормальная, если она превышает 5 ° C.
Лучше всего заменить систему контроля температуры, чтобы обеспечить постоянную температуру внутри и снаружи; если он не заменен, рекомендуется, чтобы клиент отрегулировал температуру относительно выше или ниже, чтобы соответствовать нашей температуре обработки.

(2) Однородность температуры: это нормально, что разница температур в каждой точке печи находится в пределах 5 ° C. Если в какой-то точке печи наблюдается большая разница температур при одинаковом постоянном температурном времени, пленка будет полностью реагировать в высокотемпературной области, и сила сцепления будет сильной, а сила сцепления в низкотемпературной области будет быть слабым, легко расслаивающимся или иметь непрозрачный вид не полностью растаявшей дымки. Рекомендуется, чтобы заказчик проверил, не повреждена ли трубка местного нагрева или расстояние между трубками слишком велико, и, если возможно, установил в печи вентиляторы для равномерного повышения температуры.

(3) вакуумирование: целью вакуумирования является откачка, чтобы избежать образования пузырей. Части, которые подвержены проблемам с вакуумированием:
Выхлопное отверстие в силиконовом мешке заблокировано, и воздух не может быть выпущен;
Силиконовый мешок поврежден, или силиконовый мешок не запечатан должным образом, или отверстие силиконового мешка заблокировано посторонними предметами, что приводит к утечке воздуха.
Выхлопная труба заблокирована, и воздух не может быть выпущен
Вакуумный насос сломан и воздух не может быть откачан
Вакуумный насос должен начинаться с предварительного вакуумирования и продолжать работу до тех пор, пока температура стекла не упадет ниже 50 ° C после того, как силиконовый мешок будет извлечен из печи, потому что количество клея всегда течет после того, как пленка расплавится при 70 ° C. Как только промежуточная остановка прекратится, воздух не будет выпущен и будут пузыри. , Если вакуум прекращается преждевременно после того, как духовка выключена, воздух снова попадет в стекло с потоком клея.

Разница между пленкой EVA и пленкой PVB
1.Используемые смолы разные: одна - смола EVA, другая - смола PVB.
2. Используемое оборудование для переработки отличается: оборудование для глубокой обработки стекла для пленки EVA представляет собой печь для ламинирования, которая проста в эксплуатации и требует небольших вложений.
Оборудование для глубокой обработки стекла для пленки ПВБ представляет собой автоклав, который имеет высокую стоимость и сложен в эксплуатации. После того, как пленка будет объединена, ее необходимо предварительно отжать, а затем нагреть и опрессовать в автоклаве. Цена более миллиона юаней. Преимущество в том, что его можно производить серийно. Дефект меньше заказа приведет к высокой стоимости обработки.

3. Скорость водопоглощения различна: пленка EVA имеет очень низкий уровень водопоглощения, менее 0,1%; Пленка ПВБ обладает высокой степенью водопоглощения.