EVA太陽電池カプセル化フィルムの紹介

1.EVA太陽電池カプセル化フィルムの紹介
1.1EVA太陽電池粘着フィルム製品紹介
太陽電池接着フィルムは、EVA（エチレン酢酸ビニル共重合体）を主原料とし、各種添加剤を添加し、加熱押出ししたもので、常温でのべたつきがなく、切断・分割に便利です。 オペレーション。
現在、粘着フィルムは主にソーラーパネルのカプセル化に使用されています。カプセル化の際には、まず必要なサイズの接着フィルムをカットし、ガラス接着フィルム-セルボード-接着フィルムに従ってアルミニウム合金フレームに積み重ねます。 -TPT、それをラミネーターに入れて加熱し、プレスし、真空を組み合わせるよりも;
最後に、必要な時間の設定温度で硬化オーブンに入れます。

EVAフィルムの特性の説明
1.高い光透過率、モジュールの光電変換効率を向上させます。
2.コンポーネントの良好な安定性と耐用年数を確保するための適度な架橋度
3. UVエージングに対する優れた耐性と、高湿度および高温エージングに対する優れた耐性により、コンポーネントの屋外での最大25年の耐用年数を保証します。
4.コンポーネントの寸法安定性と一貫性を確保するための非常に低い収縮と伸び
5.コンポーネントの安全で効率的な操作を保証するためのさまざまなバックプレーンおよびガラスへの強力な接着性能

1.2太陽電池の簡単な紹介
1.2.1太陽電池とは何ですか？

太陽電池は、光電効果や光化学効果によって光エネルギーを電気エネルギーに直接変換する装置です。

太陽電池の分類
太陽電池は、結晶状態により、結晶薄膜型とアモルファス薄膜型の2つに分類され、結晶薄膜は単結晶と多結晶に分類されます。
使用する材料に応じて、太陽電池はシリコン太陽電池、マルチコンパウンド薄膜太陽電池、ポリマー多層修飾電極太陽電池、ナノ結晶太陽電池、有機太陽電池に分類できます。シリコン太陽電池は現在最も成熟した開発です。 、アプリケーションで支配的な位置を占める

(1)シリコン太陽電池

シリコン太陽電池は、単結晶シリコン太陽電池、多結晶シリコン薄膜太陽電池、アモルファスシリコン薄膜太陽電池に分けられます。
単結晶シリコン太陽電池は、最高の変換効率と最も成熟した技術を備えています。実験室での最高の変換効率は24.7％、大量生産の効率は15％です。それでも、大規模なアプリケーションや工業生産で支配的な地位を占めています。 しかし、単結晶シリコンはコストが高いため、大幅にコストを削減することは困難です。シリコン材料を節約するために、単結晶シリコン太陽電池に代わる多結晶シリコン薄膜とアモルファスシリコン薄膜が開発されました。

(2)マルチコンパウンド薄膜太陽電池
マルチコンパウンド薄膜太陽電池材料は無機塩であり、主にガリウムヒ素III-V化合物、硫化カドミウム、銅-インジウム-セレン薄膜電池などが含まれます。
硫化カドミウムおよびテルル化カドミウム多結晶薄膜太陽電池は、アモルファスシリコン薄膜太陽電池よりも効率が高く、単結晶シリコン電池よりもコストが低く、大量生産も容易ですが、 カドミウムは毒性が高く、深刻な環境汚染の問題を引き起こすため、結晶シリコン太陽電池の最も理想的な代替品ではありません。

(3)高分子多層修飾電極型太陽電池
無機材料を有機ポリマーに置き換えることは、太陽電池製造で始まったばかりの研究の方向性です。
有機材料は柔軟性があり、製造が容易で、広く調達され、低コストなどであるため。
したがって、太陽エネルギーを大規模に利用し、安価な電力を供給するために非常に重要です。
しかし、有機材料からの太陽電池の製造に関する研究はまだ始まったばかりです。
寿命も電池効率も無機材料、特にシリコン電池と比較することはできません。
それが意味のある製品に発展することができるかどうかは、さらに研究され、調査される必要があります。

(4)ナノ結晶太陽電池
ナノTiO2結晶化学エネルギー太陽電池が新たに開発され、その利点は、低コスト、シンプルなプロセス、安定した性能です。
光電効率は10％以上で安定しており、製造コストはシリコン太陽電池の1 / 5-1 / 10に過ぎません。寿命は20年以上に達します。
ただし、この種の電池の研究開発は始まったばかりであり、近い将来徐々に市場に参入すると見込まれています。

(5)有機太陽電池
コア部分が有機材料で構成されている太陽電池である有機太陽電池多くの人が有機太陽電池に慣れていないので合理的です。現在、大量生産された太陽電池の95％以上がシリコンベースですが、 残りの5％未満は他の材料で作られています。

太陽電池（モジュール）の製造工程
モジュールラインはカプセル化ラインとも呼ばれ、カプセル化は太陽電池の製造における重要なステップです。
優れたカプセル化プロセスにより、バッテリーのカプセル化は、バッテリーの寿命を保証するだけでなく、バッテリーの抗強度も強化します。
製品の高品質と長寿命は顧客満足の鍵であるため、モジュールボードのカプセル化品質は非常に重要です。

プロセス
1.電池検査-

2.前面溶接-検査-

3.裏面接続-

4.敷設（ガラス洗浄、材料切断、ガラス前処理、敷設）

5.ラミネート-

6.バリ取り（エッジ除去）、クリーニング-

7.フレームの取り付け（接着、コーナーキーイング、パンチング、フレーミング、残りの接着剤のこすり洗い）-

8.溶接ジャンクションボックス-

9.高電圧テスト-

10.コンポーネントテスト-外観検査-

11.梱包と倉庫保管

太陽電池のカプセル化
バッテリーを機械的ストレス、露出、湿気から保護するために、直列接続されたバッテリーは透明なカプセル化材料に埋め込まれており、バッテリーに電気絶縁を提供することもできます。
構造安定性のために、カプセル化システムはカバー材料を使用します。ほとんどの場合、ガラスが使用されますが、アクリル、金属、またはプラスチックのダイアフラムも使用されます。
製造プロセスに応じて、太陽電池はカバー材の上、後ろ、または間に配置できます。
太陽電池の感光面を覆うために透明材料を使用することは非常に重要です。
使用される材料が透明であるほど、より多くの太陽エネルギーを太陽電池に投射できます。
このため、低鉄ガラスは、光の91％を通過させることができるため、フロントクラッディングとしてよく使用されます。
このガラスは、高い熱応力に対する耐性を強化するために強化されています。
最近開発された反射防止ガラスは、焼結工程やディップコーティングを採用しているため、96％の光透過率を実現できる反射防止コーティングを施しています。
この反射防止ガラスを使用した太陽電池モジュールは、通常のガラスに比べて約3.5％多くのエネルギーを吸収します。
現在、一般的に使用されているカプセル化方法は3つあります。
エチレン酢酸ビニル共重合体（EVA）カプセル化
テフロン（テフロンR）カプセル化
キャストレジンカプセル化

エチレン酢酸ビニル（EVA）カプセル化
EVAでカプセル化された場合、バッテリーは正圧と負圧の加熱を備えた真空チャンバー内で連続的にラミネートされます（真空ラミネートプロセス）。
EVAはこの製造プロセスで溶け、太陽電池全体を取り囲みます。
EVAは前面に紫外線防止機能が必要です。ほとんどのアプリケーションでは、これは透明度の高い白い強化ガラス（サングラス）です。
そしてその裏打ちは、伝統的な強化ガラスフレークまたは不透明なフィルムである可能性があります。
EVAカプセル化は、主に標準モジュールと特殊モジュールの製造に使用され、組み立てられる最大サイズは2メートル×3メートルです。
モジュールのサイズが大きくなると、ラミネーションプロセス中にバッテリーが浮き始め、バッテリー間のギャップを均等に保つことが困難になります。
ただし、異なる基板を使用すると、異なるスタック構成を組み立てることができます。

EVAフィルムの製品仕様と用途
EVA合わせガラスフィルムの紹介
EVAフィルムは、高分子樹脂（エチレン酢酸ビニル共重合体）に特殊な添加剤を加え、特殊な装置で加工した高粘度フィルム材料の一種です。
合わせガラス用改質EVAフィルムとも呼ばれ、無機ガラスとの密着性に優れています。
靭性、透明性、耐熱性、耐寒性、高い接着強度、高い破断点伸び、優れた耐湿性を特徴としています。
これは、世界で安全合わせガラスを製造するための理想的で経済的な接着材料です。
また、自動車や建設業界で使用されるPVB材料を部分的に置き換えることができます。
EVAフィルムで作られた合わせガラスは、安全性、保温性、耐風性、耐衝撃性、遮音性、UV保護などの理想的な効果を実現できます。